العربية 
العربية 
| الكمية: | |
|---|---|
6061
Yurun
يتم إنتاج معظم أنابيب الألومنيوم في السوق بواسطة عملية اللحام والبثق التقليدية المشتركة ، والتي لا يمكنها تجنب خط اللحام تمامًا ، وخاصة الخط المظلم بعد الأكسدة. يجب اعتماد عملية بثق قضيب مستدير قصير ودرجة حرارة عالية وسرعة بطيئة في إنتاج البثق. على وجه الخصوص ، يجب أن تكون 'ثلاث درجات حرارة ' خاضعة للسيطرة بشكل جيد. يجب أن تبقى قضيب الألمنيوم ، اسطوانة البثق والموت نظيفة. يجب ضبط وقت الشيخوخة ودرجة الحرارة بشكل صحيح وفقًا لسمك جدار الأنابيب وحجم كل قطر أنبوب.
يتضمن بثق أنبوب الألومنيوم المستخدم حاليًا صندوقًا للبثق واسطوانة الهواء. يتم وضع كتلة الألمنيوم الساخنة في صندوق البثق من مدخل التغذية. تبدأ أسطوانة الهواء في العمل لجعل شعاع البثق يدفع كتلة الألومنيوم نحو الموت. كتلة الألومنيوم تحت درجة حرارة عالية لها اللدونة جيدة. عندما تنخفض درجة حرارة كتلة الألومنيوم ، ستنخفض اللدونة أيضًا. تحت عمل ضغط وسرعة معينة من شعاع البثق ، تدفع وسادة البثق كتلة الألومنيوم لإنتاج تدفق بلاستيكي وتقذفها من تموت البثق ، وذلك للحصول على أنبوب الألمنيوم مع شكل القسم المطلوب وحجمه ؛ في عملية البثق ، تكون كتلة الألومنيوم في حالة ضغط قوية في منطقة تشوه البثق ، والتي يمكن أن تعطي اللعب الكامل لللدونة والحصول على تشوه كبير. في الوقت نفسه ، يمكن أن يحسن تشوه البثق من البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية للمواد المعدنية ، وخاصة بالنسبة للكتلة الألمنيوم مع تأثير البثق ، تكون المنتجات المقدمة في الاتجاه الطولي (اتجاه البثق) بعد تبريد وشيخوخة الخصائص الميكانيكية أعلى بكثير من تلك الخاصة بالمنتجات المتشابهة التي تنتجها طرق المعالجة الأخرى. معالجة البثق لديها أيضا مرونة كبيرة. يمكن إنتاج المنتجات ذات الأشكال المختلفة والأحجام والأصناف على نفس المعدات فقط عن طريق استبدال تموت البثق. إن تشغيل استبدال البثق بسيط ومريح ويستغرق وقتًا طويلاً وفعالًا. ومع ذلك ، لا تزال هناك مشاكل كبيرة في تشكيل بعض أنابيب الألومنيوم غير الملحومة ذات الطبقات المزدوجة. لذلك ، من الضروري تحسين هذا الموقف.
أنبوب الألمنيوم غير الملحوم يعتمد بشكل عام طريقة بثق ثقب. نظرًا لأن أنابيب الألمنيوم غير الملحومة لها خصائص الثقل النوعي الصغير ، والمعالجة السهلة والقوة الميكانيكية العالية ، في الواقع ، فإن متطلبات عملية التصنيع لأنابيب الألمنيوم غير الملحومة صارمة نسبيًا وذات ناعمة.
ومع ذلك ، ينبغي الانتباه إلى بعض المشكلات عند صنعها من أجل إنتاج أنابيب الألومنيوم غير الملحومة ذات الجودة المؤهلة. دعنا نشارككم المشكلات التي تحتاج إلى الاهتمام وبعض الخبرة العملية الناجحة في عملية تصنيع أنابيب الألمنيوم غير الملحومة.
تتشكل أنابيب الألومنيوم الكبيرة غير الملحومة بشكل عام عن طريق البثق الساخن ، ثم تتعرض للعلاج الفعال اللاحق. يمكن أن تكون أنابيب الألومنيوم الصغيرة غير الملحومة ساخنة أو بارد ، ثم تخضع للعلاج الفعال اللاحق.
يحتاج هيدرات الألومينا المنتجة في إنتاج أنابيب الألومنيوم السلس إلى بثق مستمر ، ويشكل الجفاف الشديد ثقوب الرمل في عملية البثق. من أجل منع ثقوب الرمال على أنابيب الألمنيوم غير الملحومة ، لا يكون لقضيب الألمنيوم المستدير للبثق شقوق متداخلة ؛ لا يجوز تخزينها في بيئة رطبة. يجب أن يكون محتوى هيدروكسيد الصوديوم في محلول التنظيف حوالي 30 ٪ ، ويجب التحكم في محتوى أيون الألومنيوم في محلول التنظيف بشكل صارم.
يتم إنتاج معظم أنابيب الألومنيوم في السوق بواسطة عملية اللحام والبثق التقليدية المشتركة ، والتي لا يمكنها تجنب خط اللحام تمامًا ، وخاصة الخط المظلم بعد الأكسدة. يجب اعتماد عملية بثق قضيب مستدير قصير ودرجة حرارة عالية وسرعة بطيئة في إنتاج البثق. على وجه الخصوص ، يجب أن تكون 'ثلاث درجات حرارة ' خاضعة للسيطرة بشكل جيد. يجب أن تبقى قضيب الألمنيوم ، اسطوانة البثق والموت نظيفة. يجب ضبط وقت الشيخوخة ودرجة الحرارة بشكل صحيح وفقًا لسمك جدار الأنابيب وحجم كل قطر أنبوب.
يتضمن بثق أنبوب الألومنيوم المستخدم حاليًا صندوقًا للبثق واسطوانة الهواء. يتم وضع كتلة الألمنيوم الساخنة في صندوق البثق من مدخل التغذية. تبدأ أسطوانة الهواء في العمل لجعل شعاع البثق يدفع كتلة الألومنيوم نحو الموت. كتلة الألومنيوم تحت درجة حرارة عالية لها اللدونة جيدة. عندما تنخفض درجة حرارة كتلة الألومنيوم ، ستنخفض اللدونة أيضًا. تحت عمل ضغط وسرعة معينة من شعاع البثق ، تدفع وسادة البثق كتلة الألومنيوم لإنتاج تدفق بلاستيكي وتقذفها من تموت البثق ، وذلك للحصول على أنبوب الألمنيوم مع شكل القسم المطلوب وحجمه ؛ في عملية البثق ، تكون كتلة الألومنيوم في حالة ضغط قوية في منطقة تشوه البثق ، والتي يمكن أن تعطي اللعب الكامل لللدونة والحصول على تشوه كبير. في الوقت نفسه ، يمكن أن يحسن تشوه البثق من البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية للمواد المعدنية ، وخاصة بالنسبة للكتلة الألمنيوم مع تأثير البثق ، تكون المنتجات المقدمة في الاتجاه الطولي (اتجاه البثق) بعد تبريد وشيخوخة الخصائص الميكانيكية أعلى بكثير من تلك الخاصة بالمنتجات المتشابهة التي تنتجها طرق المعالجة الأخرى. معالجة البثق لديها أيضا مرونة كبيرة. يمكن إنتاج المنتجات ذات الأشكال المختلفة والأحجام والأصناف على نفس المعدات فقط عن طريق استبدال تموت البثق. إن تشغيل استبدال البثق بسيط ومريح ويستغرق وقتًا طويلاً وفعالًا. ومع ذلك ، لا تزال هناك مشاكل كبيرة في تشكيل بعض أنابيب الألومنيوم غير الملحومة ذات الطبقات المزدوجة. لذلك ، من الضروري تحسين هذا الموقف.
أنبوب الألمنيوم غير الملحوم يعتمد بشكل عام طريقة بثق ثقب. نظرًا لأن أنابيب الألمنيوم غير الملحومة لها خصائص الثقل النوعي الصغير ، والمعالجة السهلة والقوة الميكانيكية العالية ، في الواقع ، فإن متطلبات عملية التصنيع لأنابيب الألمنيوم غير الملحومة صارمة نسبيًا وذات ناعمة.
ومع ذلك ، ينبغي الانتباه إلى بعض المشكلات عند صنعها من أجل إنتاج أنابيب الألومنيوم غير الملحومة ذات الجودة المؤهلة. دعنا نشارككم المشكلات التي تحتاج إلى الاهتمام وبعض الخبرة العملية الناجحة في عملية تصنيع أنابيب الألمنيوم غير الملحومة.
تتشكل أنابيب الألومنيوم الكبيرة غير الملحومة بشكل عام عن طريق البثق الساخن ، ثم تتعرض للعلاج الفعال اللاحق. يمكن أن تكون أنابيب الألومنيوم الصغيرة غير الملحومة ساخنة أو بارد ، ثم تخضع للعلاج الفعال اللاحق.
يحتاج هيدرات الألومينا المنتجة في إنتاج أنابيب الألومنيوم السلس إلى بثق مستمر ، ويشكل الجفاف الشديد ثقوب الرمل في عملية البثق. من أجل منع ثقوب الرمال على أنابيب الألمنيوم غير الملحومة ، لا يكون لقضيب الألمنيوم المستدير للبثق شقوق متداخلة ؛ لا يجوز تخزينها في بيئة رطبة. يجب أن يكون محتوى هيدروكسيد الصوديوم في محلول التنظيف حوالي 30 ٪ ، ويجب التحكم في محتوى أيون الألومنيوم في محلول التنظيف بشكل صارم.
